Auswahl des richtigen Metalls für Ihre Blechbearbeitung

Die Auswahl des idealen Metalls für ein Blechfertigungsprojekt hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts und seiner beabsichtigten Anwendung ab. Die Beratung durch einen unserer Experten kann wertvolle Hinweise bei der Auswahl des besten Materials für Ihre Komponente, Ihr Produkt oder Ihre Struktur geben. Um Ihnen bei der Eingrenzung Ihrer Optionen zu helfen, finden Sie hier eine Übersicht über einige häufig verwendete Bleche:

Aluminium: Aluminium ist für sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit bekannt und relativ stabil, wird jedoch häufig legiert, um bestimmte Eigenschaften für den industriellen Einsatz zu verbessern. Es wird häufig in einer Reihe von Anwendungen eingesetzt, von der Unterhaltungselektronik (wie Laptops und Smartphones) bis hin zum Bauwesen (sowohl im Wohn- als auch im Industriebereich) und im Transportwesen (wie Flugzeugkomponenten).

Messing: Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink und bietet Festigkeit, geringes Gewicht und hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie ein attraktives Aussehen. Es wird sowohl in funktionalen als auch dekorativen Anwendungen eingesetzt.

Kupfer: Kupfer wird wegen seiner hohen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit geschätzt und ist daher eine häufige Wahl für elektrische und elektronische Komponenten. Seine charakteristische Farbe macht es auch für Dekorationsartikel wie Schmuck beliebt.

Edelstahl: Diese Legierung aus Eisen, Chrom, Nickel und anderen Metallen ist dank des Chromgehalts für ihre Korrosionsbeständigkeit bekannt. Es eignet sich hervorragend für raue Umgebungen und wird aufgrund seiner Festigkeit und seines geringen Wartungsaufwands in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Küchengeräte, Automobilteile und medizinische Instrumente.

Stahl: Stahl ist in zahlreichen Formulierungen und Güten erhältlich und bietet im Allgemeinen eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit. Seine Eigenschaften können durch Verarbeitungstechniken wie Warmwalzen, Kaltwalzen und Verzinken angepasst werden. Stahl wird in allen Bereichen verwendet, von Kunst und Geräten bis hin zu Industrieanlagen und -konstruktionen.

Titan: Titan wird für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht geschätzt und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle Industrieumgebungen. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit ist es auch ein bevorzugtes Material für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schiffs- und Militärbereich.

Unsere Blechbearbeitungsdienstleistungen

Wir bieten eine breite Palette von Blechbearbeitungsdienstleistungen an, darunter:

• Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen und Metalldrücken

• Schweißen: MIG-, WIG- und Punktschweißen

• Aluminiumextrusion

• Aluminium-Druckguss

• CNC-Bearbeitung

• Kundenspezifische Metallfertigungslösungen

Darüber hinaus bieten wir Präzisionsmaschinenarbeiten und Endbearbeitungsdienste wie Lackierung, Montage, Siebdruck, Laserätzen und Hardware-Installation an.

Blechumformung

Bei der Blechumformung handelt es sich um einen Prozess, mit dem durch plastische Verformung komplexe dreidimensionale Formen mit minimalem Materialaufwand erzeugt werden, sodass keine maschinelle Bearbeitung erforderlich ist. Es gibt zwei Hauptarten der Blechumformung:

Warmumformung: Dabei wird das Material mithilfe lokaler Wärmequellen oder spezieller Geräte in einen teilweise flüssigen Zustand erhitzt, wodurch es für dickere Materialien und komplizierte Formen geeignet ist.

Kaltumformung: Es wird bei oder nahe Raumtemperatur mit leistungsstarken Pressen und standardisierten Werkzeugen durchgeführt und ist ideal für dünnere Materialien und einfachere Formen.

Robotik hat die Produktivität bei der Blechumformung gesteigert und die Vorabkosten für Werkzeuge im Vergleich zu Methoden wie dem Stanzen gesenkt.

Blechstanzen

Beim Stanzen handelt es sich um einen Umformprozess, bei dem mechanische oder hydraulische Pressen zusammen mit maßgeschneiderten Stempel- und Matrizensätzen eingesetzt werden, um durch permanente Verformung dreidimensionale Formen zu erzeugen. Es ist effizient für die Herstellung großer Mengen hochpräziser Metallteile zu geringeren Kosten, obwohl die anfänglichen Einrichtungskosten und die Wartung erheblich sein können. Zu den gängigen Anwendungen gehören die Automobil-, Haushaltsgeräte- und Medizinindustrie.

Blechstanzen

Ähnlich wie beim Stanzen wird beim Stanzen eine Stempel- und Matrizenanordnung verwendet, um Löcher oder Vertiefungen in Blech zu erzeugen. Der Stempel dringt durch das Metall und trennt das gestanzte Material vom Blech. Stanzen ist nach wie vor eine beliebte Methode zur schnellen Locherzeugung und niedrigen Produktionskosten für Verbrauchsmaterialien und wird zur Erstellung spezifischer Formen und Designs in Teilen und Komponenten verwendet.

Blechwalzen

Beim Walzen wird Metall durch Rollen geführt, um eine Seite zu verlängern und die andere zu verkürzen, wodurch ein gebogenes Profil entsteht. Mit diesem Verfahren können Rohre, Leitungen und komplexe Tangentialprofile präzise hergestellt werden. Zu den Anwendungen gehören Falznahtrohre, geschweißte Rohre und Rohre mit offener Stoßverbindung.

Laserschneiden von Blechen

Beim Laserschneiden wird ein Hochleistungslaser verwendet, um Bleche in individuelle Formen und Designs zu schneiden. Es ist hochpräzise, ​​energieeffizient und für verschiedene Metalle geeignet, darunter Aluminium, Kupfer und Stahl. Für Materialien mit einer Dicke von mehr als 1 Zoll ist das Wasserstrahlschneiden möglicherweise besser geeignet.

Blechschneiden

Beim Scheren werden Ober- und Untermesser verwendet, um flaches Metallmaterial in kleinere Stücke zu schneiden. Diese Methode wird üblicherweise zur Vorbereitung von Blechen für die Weiterverarbeitung oder das Rapid Prototyping verwendet. Es wird auch häufig bei der Herstellung von Klimakanälen verwendet.

Abschluss

Die Blechfertigung umfasst verschiedene Techniken, darunter Stanzen, Stanzen, Walzen und Scheren. Jede Methode dient einem bestimmten Zweck und wird zur Herstellung unterschiedlicher Formen und Komponenten verwendet, was häufig zusätzliche Nachbearbeitungs- und Behandlungsprozesse nach der Herstellung erfordert.