CNC-gefräste EV-Batterie-Kühlflüssigkeits-Kühlplatte

Produktname :  CNC-gefräster kundenspezifischer Aluminium-Kühlblock für EV-Batteriekühlflüssigkeits-Kühlplatte

Metalli bietet eine Reihe von Kühlplattenoptionen, darunter vakuumgelötete oder kontrollierte Atmosphäre gelötete und CNC-gefräste Leistungskühlplatten und Chassis.Wir bieten außerdem rührreibgeschweißte Hochleistungs-Kühlplatten und -Chassis, Flachrohr-Kühlplatten, Presslock-Kupferrohr-Kühlplatten, vakuumgelötete und CNC-bearbeitete Kupferkühlplatten, gestanzte und vakuumgelötete Kühlplatten, individuell kanalisierte Kühlplatten mit Leiterkonfiguration, Gelötete Kühlplatten mit Innenrippen und stranggepresste und geschweißte oder gelötete Kühlplatten aus Aluminium.Darüber hinaus bieten wir Optionen für Aluminiumdruckguss und geschweißte oder gelötete Kühlplatten an.

▲ Gestanzte und vakuumgelötete Kühlplatte

Vakuumlöten ist eine fortschrittliche Technik zum Verbinden von Materialien, die Teile mit robusten, rostbeständigen Verbindungen erzeugt.Bei diesem Verfahren wird ein Füllmetall verwendet, das einen niedrigeren Schmelzpunkt als das Hauptmetall hat, um zwei Aluminiumplatten durch Kapillarwirkung miteinander zu verschmelzen.Zu den Vorteilen des Vakuumlötens gehören eine gleichmäßige Erwärmung, eine präzise Temperaturkontrolle und die Möglichkeit, wiederverwendbare Ergebnisse zu erzielen, ohne dass eine zusätzliche Reinigung erforderlich ist.

Die meisten Kühlplatten aus Aluminium werden durch Vakuumlöten verbunden, wobei Aluminiumrippen zwischen den Platten angebracht werden.Vor dem Löten ist es wichtig, die Kühlplatte gründlich zu reinigen, um sicherzustellen, dass die Kapillarwirkung während des Prozesses effektiv funktioniert.Um die Ausrichtung beim Löten aufrechtzuerhalten, werden die Komponenten sicher in Lötvorrichtungen gehalten.

Das Vakuumlöten einer Kühlplatte und eines Wärmetauschers erfolgt typischerweise bei Temperaturen um 1100 °F (593 °C) und einem Vakuumniveau von 5 bis 6 Torr.Die spezifischen Bedingungen können je nach den verwendeten Legierungen, der zu lötenden Gesamtmasse und der Art des verwendeten Vakuumofens variieren.Die Ofensteuerung überwacht die Temperatur und das Vakuumniveau und folgt einem vorgegebenen Rezept, das mit der nächsten Stufe fortschreitet, bis der Lötzyklus abgeschlossen ist.

Beim Vergleich des Vakuumofenlötens mit anderen Verfahren zum Verbinden von Aluminium wird deutlich, dass es mehrere technische Vorteile bietet.Zu diesen Vorteilen gehört die Schaffung starker Verbindungen, die frei von Defekten und Undichtigkeiten sind und fast so stark sind wie das Grundmetall.Das Löten im Vakuumofen bietet außerdem Beständigkeit gegen hohe Temperaturen von bis zu 176 °C (350 °F).Darüber hinaus liefert diese Technik durchgängig reproduzierbare Ergebnisse mit präzisen Verbindungsflächen und gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit.Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Teile äußerst sauber sind, da aufgrund des flussmittelfreien Prozesses beim Vakuumlöten im Gegensatz zum Tauchlöten keine korrosiven Flussmittelrückstände zurückbleiben.Darüber hinaus kommt es beim Vakuumlöten aufgrund des gleichmäßigen Erwärmungs- und Abkühlprozesses zu minimalem Verzug.Aus diesen Gründen ist Vakuumlöten das bevorzugte Verfahren zur Herstellung von Hochleistungs-Aluminium-Kühlplatten und Wärmetauschern.

Wir liefern auch die unten aufgeführten Mehrwertkomponenten

●    Armaturen und Anschlüsse

●    Schläuche und Rohre

●    Wärmetauscher oder Heizkörper

●    Pumpen und Behälter

●    Fans

●    Sonstiges Zubehör

                                 ▲ Kühler                                                                          ▲ Pumpe