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PRODUKTBESCHREIBUNG | ||
NEIN. | ARTIKEL | BESCHREIBUNG |
1 | Material | Weichstahl, Edelstahl, Aluminium |
2 | Maße L*B*H | Üblicherweise 0,5 mm bis 1000 mm |
3 | Materialstärke | Üblicherweise 0,2 mm bis 20 mm |
4 | Verfahren | Tiefziehen |
5 | Toleranz | +/-0,2 mm |
6 | Oberflächenbehandlung | Pulverbeschichtung, Verzinkung, Eloxierung |
7 | Anwendung | Industrie |
8 | Garantiezeit | 12 Jahre) |
9 | Ort der Region | Provinz Jiangsu in China |
10 | Musterservice | Verfügbar |
▼ Warenpräsentation
Beim Tiefziehen handelt es sich um einen Blechumformprozess, bei dem ein Blechzuschnitt durch die mechanische Einwirkung eines Stempels radial in eine Formform gezogen wird.Es handelt sich also um einen Formumwandlungsprozess mit Materialerhalt.Der Vorgang wird als „Tiefziehen“ bezeichnet, wenn die Tiefe des gezogenen Teils seinen Durchmesser überschreitet.Dies wird erreicht, indem das Teil durch eine Reihe von Matrizen neu gezogen wird.Der Flanschbereich (Blech im Matrizenschulterbereich) erfährt aufgrund der Materialhalteeigenschaft eine radiale Ziehspannung und eine tangentiale Druckspannung.Diese Druckspannungen (Ringspannungen) führen zu Flanschfalten (Falten erster Ordnung).Falten können durch den Einsatz eines Blechhalters verhindert werden, dessen Funktion darin besteht, einen kontrollierten Materialfluss in den Matrizenradius zu ermöglichen.
Unsere Tiefziehteile bestehen aus hochwertigen Materialien wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium und sind daher robust und langlebig.Egal, ob Sie Teile für Industriemaschinen, Autokomponenten oder andere Anwendungen benötigen, unsere Materialien eignen sich für verschiedene Branchen und Umgebungen.
Der Herstellungsprozess dieser Teile erfolgt durch Tiefziehen, was präzise und konsistente Ergebnisse gewährleistet.Mit dieser Methode können wir komplizierte Formen und Designs erstellen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.Dank unserer Tiefziehkompetenz können Sie darauf vertrauen, dass unsere gefertigten Teile präzise und funktionsfähig sind.
Um die Langlebigkeit und Ästhetik unserer Tiefziehteile noch weiter zu verbessern, bieten wir eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an.Wählen Sie zwischen Pulverbeschichtung, Verzinkung oder Eloxierung, um eine zusätzliche Schutzschicht gegen Korrosion, Verschleiß und Abnutzung zu bieten.Diese Oberflächenbehandlungen verbessern nicht nur die optische Attraktivität der Teile, sondern gewährleisten auch ihre Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.
Metalli verfügt über umfassende Tiefziehfähigkeiten, die die Herstellung von Produkten mit Abmessungen von bis zu 1200 mm Länge und 1000 mm Breite ermöglichen.Darüber hinaus können Produkte eine Tiefe oder Höhe von bis zu 500 mm und eine Wandstärke von bis zu 6 mm haben.Unser Herstellungsprozess unterliegt einer strengen Toleranz von ±0,2 mm oder weniger.Wir sind in der Lage, ein breites Spektrum an Formen herzustellen, darunter runde, kegelförmige, quadratische, rechteckige und unregelmäßige Formen.Unser hauseigenes Team verfügt über Fachkenntnisse im Werkzeugdesign und gewährleistet so eine effiziente und präzise Produktion.Mit einer Flotte von 10 hydraulischen Pressmaschinen von 100 bis 1000 Tonnen verfügen wir über die Kapazität, Projekte unterschiedlicher Größe zu bewältigen.
Mehr Optionen
Sicheres und sorgfältiges Paket
PRODUKTBESCHREIBUNG | ||
NEIN. | ARTIKEL | BESCHREIBUNG |
1 | Material | Weichstahl, Edelstahl, Aluminium |
2 | Maße L*B*H | Üblicherweise 0,5 mm bis 1000 mm |
3 | Materialstärke | Üblicherweise 0,2 mm bis 20 mm |
4 | Verfahren | Tiefziehen |
5 | Toleranz | +/-0,2 mm |
6 | Oberflächenbehandlung | Pulverbeschichtung, Verzinkung, Eloxierung |
7 | Anwendung | Industrie |
8 | Garantiezeit | 12 Jahre) |
9 | Ort der Region | Provinz Jiangsu in China |
10 | Musterservice | Verfügbar |
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Beim Tiefziehen handelt es sich um einen Blechumformprozess, bei dem ein Blechzuschnitt durch die mechanische Einwirkung eines Stempels radial in eine Formform gezogen wird.Es handelt sich also um einen Formumwandlungsprozess mit Materialerhalt.Der Vorgang wird als „Tiefziehen“ bezeichnet, wenn die Tiefe des gezogenen Teils seinen Durchmesser überschreitet.Dies wird erreicht, indem das Teil durch eine Reihe von Matrizen neu gezogen wird.Der Flanschbereich (Blech im Matrizenschulterbereich) erfährt aufgrund der Materialhalteeigenschaft eine radiale Ziehspannung und eine tangentiale Druckspannung.Diese Druckspannungen (Ringspannungen) führen zu Flanschfalten (Falten erster Ordnung).Falten können durch den Einsatz eines Blechhalters verhindert werden, dessen Funktion darin besteht, einen kontrollierten Materialfluss in den Matrizenradius zu ermöglichen.
Unsere Tiefziehteile bestehen aus hochwertigen Materialien wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium und sind daher robust und langlebig.Egal, ob Sie Teile für Industriemaschinen, Autokomponenten oder andere Anwendungen benötigen, unsere Materialien eignen sich für verschiedene Branchen und Umgebungen.
Der Herstellungsprozess dieser Teile erfolgt durch Tiefziehen, was präzise und konsistente Ergebnisse gewährleistet.Mit dieser Methode können wir komplizierte Formen und Designs erstellen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.Dank unserer Tiefziehkompetenz können Sie darauf vertrauen, dass unsere gefertigten Teile präzise und funktionsfähig sind.
Um die Langlebigkeit und Ästhetik unserer Tiefziehteile noch weiter zu verbessern, bieten wir eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an.Wählen Sie zwischen Pulverbeschichtung, Verzinkung oder Eloxierung, um eine zusätzliche Schutzschicht gegen Korrosion, Verschleiß und Abnutzung zu bieten.Diese Oberflächenbehandlungen verbessern nicht nur die optische Attraktivität der Teile, sondern gewährleisten auch ihre Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.
Metalli verfügt über umfassende Tiefziehfähigkeiten, die die Herstellung von Produkten mit Abmessungen von bis zu 1200 mm Länge und 1000 mm Breite ermöglichen.Darüber hinaus können Produkte eine Tiefe oder Höhe von bis zu 500 mm und eine Wandstärke von bis zu 6 mm haben.Unser Herstellungsprozess unterliegt einer strengen Toleranz von ±0,2 mm oder weniger.Wir sind in der Lage, ein breites Spektrum an Formen herzustellen, darunter runde, kegelförmige, quadratische, rechteckige und unregelmäßige Formen.Unser hauseigenes Team verfügt über Fachkenntnisse im Werkzeugdesign und gewährleistet so eine effiziente und präzise Produktion.Mit einer Flotte von 10 hydraulischen Pressmaschinen von 100 bis 1000 Tonnen verfügen wir über die Kapazität, Projekte unterschiedlicher Größe zu bewältigen.
Mehr Optionen
Sicheres und sorgfältiges Paket
