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Tiefgezogene Motorradabdeckung aus Edelstahl

Metalli Industry ist seit über zehn Jahren Spezialist für Metallverarbeitung.Der bei der Herstellung dieser Teile eingesetzte Tiefziehprozess garantiert höchste Genauigkeit und Konsistenz.

Unsere Fähigkeiten: Produktabmessungen bis zu einer Länge*Breite von 1200*1000 mm;Tiefe oder Höhe bis 500 mm.

Wir unterstützen maßgeschneiderten Service;Erfüllt zu 100 % die Standards von GB, SGS, CE.
Verfügbarkeitsstatus:

PRODUKTBESCHREIBUNG

NEIN.

ARTIKEL

BESCHREIBUNG

1

Material

Weichstahlblech

2

Maße L*B*H

120x120x22mm

3

Materialstärke

1,5 mm

4

Verfahren

Tiefziehen

5

Toleranz

+/-0,2 mm

6

Oberflächenbehandlung

Galvanisierung

7

Anwendung

Motorabdeckung

8

Garantiezeit

1 Jahr

9

Ort der Region

Provinz Jiangsu in China

10

Musterservice

Verfügbar


Produkt-3D-Zeichnung

Bild 16


Die Tiefziehfähigkeiten von Metalli

● Produktabmessungen bis zu einer Länge*Breite von 1200*1000 mm

● Tiefe oder Höhe bis 500 mm

● Wandstärke bis 6 mm

● Toleranz ±0,2 mm oder weniger

● Gängige Formen wie rund, kegelförmig, quadratisch, rechteckig und unregelmäßig

● Werkzeugdesign im eigenen Haus verfügbar

● 10 hydraulische Pressmaschinen von 100 Tonnen bis 1000 Tonnen


Brief nach Tiefziehen

Beim Tiefziehen handelt es sich um einen Blechumformprozess, bei dem ein Blechzuschnitt durch die mechanische Einwirkung eines Stempels radial in eine Formform gezogen wird.Es handelt sich also um einen Formumwandlungsprozess mit Materialerhalt.Der Vorgang wird als „Tiefziehen“ bezeichnet, wenn die Tiefe des gezogenen Teils seinen Durchmesser überschreitet.Dies wird erreicht, indem das Teil durch eine Reihe von Matrizen neu gezogen wird.Der Flanschbereich (Blech im Matrizenschulterbereich) erfährt aufgrund der Materialhalteeigenschaft eine radiale Ziehspannung und eine tangentiale Druckspannung.Diese Druckspannungen (Ringspannungen) führen zu Flanschfalten (Falten erster Ordnung).Falten können durch den Einsatz eines Blechhalters verhindert werden, dessen Funktion darin besteht, einen kontrollierten Materialfluss in den Matrizenradius zu ermöglichen.


Bild 17

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